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一、 準(zhǔn)備工作


1、打開充液閥與油箱間諜閥。


2、油箱注入足量及粘度適當(dāng)?shù)目鼓ヒ簤河汀?br />

3、油溫保持在正常使用范圍內(nèi)。（不超過55℃）。


4、充分供應(yīng)冷卻器的使用水。


5、電壓保持在380±10%伏范圍內(nèi)。


6、保持各導(dǎo)軌及滑動(dòng)軸間的潤滑良好。


7、各運(yùn)動(dòng)接觸面與潤滑點(diǎn)保持清潔。


8、打開油路系統(tǒng)上所有閥門。


9、放松所有高壓閥旋鈕。


10、注入適量液壓油到高壓泵及低壓泵。


11、檢查一遍所有螺栓，尤其是高壓部分。


二、 運(yùn)轉(zhuǎn)


1、確認(rèn)電源供應(yīng)正常。


2、逐一起動(dòng)馬達(dá)，校正旋轉(zhuǎn)方向，使之與泵所示方向相符。


3、多次瞬間啟動(dòng)與關(guān)閉馬達(dá)，以排出泵內(nèi)空氣。


4、使泵轉(zhuǎn)十至二十分鐘，檢查泵溫和發(fā)出聲音。


5、調(diào)整泵壓，暫將壓力調(diào)于5Mpa。


6、先用手動(dòng)方式將所有動(dòng)作順序操作，然后再用連動(dòng)操作。


三、注意事項(xiàng)


1、盛錠筒前進(jìn)


a、剪刀必須在上限位置。


b、模座必須在擠壓或清孔位置。


2、盛錠筒后退


a、機(jī)械手必須在下限位置。


3、剪刀下降與上升


a、模座必須在擠壓或清孔位置。


b、盛錠孔必須在開限位置。


4、機(jī)械手上升


a、主機(jī)必須在退限位置。


b、盛錠筒必須在關(guān)限位置。


5、主機(jī)前進(jìn)


a、主機(jī)快速前進(jìn)至進(jìn)入擠壓位置時(shí)，機(jī)械手必須下降且通過安全位置，才能繼續(xù)前進(jìn)。


6、模座進(jìn)退


a、剪刀必須在上限位置。


b、盛錠筒必須在開限位置。


c、主機(jī)必須在退限位置。


☆以上動(dòng)作牽制，為各個(gè)相互間安全連鎖，當(dāng)行程開關(guān)位置固定后，操作者勿任意移動(dòng)，務(wù)必注意。


四、非常停止按鈕


緊急狀態(tài)時(shí)使用，停止一切動(dòng)作，包括馬達(dá)與電源，故障排除后，放松按鈕，以手動(dòng)方式操作，回復(fù)起始狀態(tài)。


五、擠壓速度調(diào)整


本機(jī)采用電控泵分段，當(dāng)主缸達(dá)到壓力繼電器調(diào)定壓力，實(shí)現(xiàn)擠壓調(diào)速，并由行程開關(guān)分段調(diào)速。擠壓速度視實(shí)際需要，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，做無級(jí)式速度調(diào)整。