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擠壓機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)整機(jī)結(jié)構(gòu)采用四柱臥式、油箱上置。具有結(jié)構(gòu)新型、排列整齊、維修方便等特點(diǎn)?；顒?dòng)橫梁采用四點(diǎn)定位、中心可調(diào)、合理的工模具設(shè)計(jì)能大大的降低生產(chǎn)成本。

擠壓機(jī)在一定程度上可以設(shè)定不同的擠壓工藝，采用隨動(dòng)及固定針方式擠制不同孔徑的管材。液壓件采用大流量插裝閥系統(tǒng)，密封性能好、溫升低。電氣件采用PLC產(chǎn)品，可靠靈敏。

現(xiàn)有的擠壓機(jī)動(dòng)力控制方式是使用6極或4極的定速交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據(jù)擠壓速度的需要改變油泵的變量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能；葉片泵提供輔助動(dòng)作需要液壓驅(qū)動(dòng)。

擠壓機(jī)其有如下缺點(diǎn)：

①主機(jī)在待機(jī)情況下會(huì)產(chǎn)生無用功。

②葉片泵在每次擠壓循環(huán)提供輔助動(dòng)作時(shí)的實(shí)際工作時(shí)間只有十來秒，其余時(shí)間都是通過溢流伐回油，會(huì)消耗一定的電能。

③油泵長(zhǎng)時(shí)間在工作或空轉(zhuǎn)狀態(tài)使用壽命會(huì)縮短。

④主機(jī)在待機(jī)、電機(jī)和油泵在空轉(zhuǎn)時(shí)液壓油會(huì)產(chǎn)生熱量。

擠壓機(jī)的螺紋節(jié)距，是兩個(gè)相鄰螺紋輪廓上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離；螺紋旋轉(zhuǎn)1周，螺紋線在軸向上推進(jìn)的距離，以螺紋節(jié)距計(jì)量的倍數(shù)，稱為順向螺槽數(shù)，或稱為螺紋頭數(shù)。單頭螺紋的螺桿，螺距等于螺紋節(jié)距，雙頭螺紋的螺桿，螺距等于兩倍螺紋節(jié)距；三頭螺紋的螺桿，螺距等于三倍螺紋節(jié)距。多頭螺紋的螺桿，能增大運(yùn)送能力和粘性流。在螺桿連續(xù)地混合和運(yùn)送物料的過程中，螺桿產(chǎn)生機(jī)械摩擦作用和熱量，從而物料將產(chǎn)生融化。