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        鋁型材擠壓機(jī)日常維護(hù)的要點(diǎn)
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        鋁型材擠壓機(jī)從投入生產(chǎn)工作開始,需要承受各種動力載荷,各個零件由于工作傳動磨損、受熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響,工作一段時間后,其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。鋁型材擠壓機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是指鋁型材擠壓機(jī)正常生產(chǎn)工作中每個生產(chǎn)班次操作工對鋁型材擠壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)檢查。如接班后對設(shè)備加注潤滑油,緊固松動的螺母,擦洗設(shè)備上的油污等工作。為了延長其使用壽命、提高其工作效率,鋁型材擠壓機(jī)的日常維護(hù)很重要,在其日常維護(hù)過程中我們需要注意以下要點(diǎn):


        1、經(jīng)常檢査生產(chǎn)用原料的質(zhì)量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。


        2、每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應(yīng)超過50℃。


        3、投料生產(chǎn)前,機(jī)筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。


        4、螺桿必須在低速狀況下啟動,只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。


        5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不允許超過2~3min。


        6、鋁型材擠壓機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動機(jī)的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在超負(fù)荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。


        7、機(jī)筒第1次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。


        8、安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面,必要時要墊硬木,用手捶敲擊硬木拆卸零件。


        9、清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料,不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料,更不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。

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