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鋁型材擠壓機外殼類鋁型材擠壓時要注意哪些? |
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1、選擇合適的擠壓機,擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時受力比較大,擠壓比會非常重要。
2、校直,擠出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調直。調直時需要拉伸,拉伸時也要注意力度,因為鋁型材剛擠出還沒有時效,比較軟,拉伸過度容易變形。
3、拉伸要選用合適的夾具,特別是外殼類鋁型材,盡量使變形量控制在1%的范圍內。不只是夾具,還有對工人的熟練程度也有比較高的要求。
4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況,避免鋁型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。
5、因為毛條有阻熱的效果,所以剛擠出的鋁型材在冷卻的過程中需要經(jīng)常翻動,避免冷卻不均勻造成局部亮斑,特別是大截面的,壁厚厚的鋁型材。
6、在取料和移動的時候要注意防止碰擦,每根料之間要留有空隙,每層材料之間要用毛條隔開。對彎曲和出料長短的鋁型材要及時處理。 |
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