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鋁型材擠壓機維護與修理的目的是使經(jīng)過長期運行而使精度降低的設備、或在運行過程發(fā)生故障而造成個別零、部件損壞的設備,恢復原有的精度和技術性能。

鋁型材擠壓機在安裝后，以及在長期運行過程中，可能出現(xiàn)的故障大致可分為三種類型:安裝初期故障、偶發(fā)故障、磨損超限。

安裝初期故障:一般發(fā)生在設備投產(chǎn)的前半年，故障的主要原因是設計或安裝方面的缺陷。應采取有針對性的處理措施，盡可能排除設計或安裝方面存在的缺陷，使設備達到正常、運行的狀態(tài)。

偶發(fā)故障:這種偶然性故障，一般與工人誤操作、潤滑不良、運行中過載及零件內(nèi)部缺陷有關。應明確責任人的職責，注意加強工人技術教育，提高操作水平，避免誤操作；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁過載運行；違規(guī)操作必須追究責任。對供貨廠家進行質(zhì)量審核，要求供貨商(或制造廠)對產(chǎn)品質(zhì)量予以保證。

磨損超限:這種故障的特點是設備已經(jīng)嚴重磨損超過了允許的范圍(在有相對運動的部位)，精度已經(jīng)明顯降低，處于檢修前階段。

設備的維護與修理工作，對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)的安全性都有直接的影響。

鋁型材擠壓機檢修應強調(diào)計劃性，并應以預修為基礎。一般情況下，在較大的故障出現(xiàn)之前，都會出現(xiàn)一些前兆，維修及操作人員應向設備主管工程師及時反映情況，進行及時處理；設備專責工程師，也應主動定期對設備運行狀況進行檢查，對鋁型材擠壓機做到心中有數(shù)。

鋁型材擠壓機維護人員應堅持日常檢查和定期檢查，并將檢查結果形成記錄，以作為制定檢修計劃的基本依據(jù)。