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擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)原理。一般來說，一個(gè)完整的擠壓機(jī)系統(tǒng)主要由機(jī)械部分、液壓部分和電氣部分組成。

1.機(jī)械部分包括底座、導(dǎo)柱(也稱拉桿)、前梁板(簡(jiǎn)稱前板)、后梁板(缸座)、保溫座(錠桶)、剪刀座、模座、上下導(dǎo)軌、機(jī)械手送錠裝置、擠桿座(蝴蝶頭)、擠桿等部件。

2.液壓系統(tǒng)由主缸、副缸(快邊缸)、鎖缸(前板缸)、模座缸、柱塞泵(變量泵和定泵)、葉片泵(單泵和多泵)、閥板、閥門(單向閥、溢流閥、換向閥等)組成。)，油管，油箱，各種液壓開關(guān)。3.電氣部分主要由電源柜、控制臺(tái)、PLC可編程控制器、交流接觸器、顯示屏等組成。

各主要部分的功能如下:

1.底座是所有功能的承載載體，包括底座是一個(gè)承受擠壓力的封閉構(gòu)件；

2.主缸是產(chǎn)生擠壓力的液壓工作缸，為柱塞結(jié)構(gòu)。

3.導(dǎo)柱也叫拉桿，前板和主缸通過四根導(dǎo)柱用螺母緊固，形成一個(gè)封閉的受力系統(tǒng)，承受液壓機(jī)的工作壓力，而主缸的一些中板和蝶板在四根導(dǎo)柱的引導(dǎo)下來回移動(dòng)。因此，除了受力之外，張力柱還充當(dāng)動(dòng)梁(蝶板)和擠壓筒(保溫座)的導(dǎo)軌。

4.蝶板是用來平衡主柱塞伸出部分重量和控制擠壓軸中心的部件；

5.保溫座又稱錠筒，用于安裝鋁錠坯，是承受高壓的恒溫容器。擠壓原理簡(jiǎn)介所謂擠壓，是對(duì)置于容器(擠壓筒)內(nèi)的鑄錠一端施加壓力，使其通過模孔成型的壓力加工方法。在生產(chǎn)復(fù)雜截面的管材和型材時(shí)，擠壓是一種壓力加工方法。因此，鋁型材加工是通過擠壓方法實(shí)現(xiàn)的。

擠壓方式可分為正向擠壓和反向擠壓兩種。

正向擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方式與擠壓桿的運(yùn)動(dòng)方向相同，其主要特點(diǎn)是鑄錠與擠壓筒內(nèi)壁之間有較大的外摩擦。反向擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與擠壓的運(yùn)動(dòng)方向相反，其特點(diǎn)是金屬與擠壓筒內(nèi)壁之間沒有相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而不存在外部摩擦。正擠壓和反擠壓的不同特點(diǎn)對(duì)擠壓工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響。